Bloc de grafit de soldadura antioxidant

Enviar la consulta
Bloc de grafit de soldadura antioxidant
Detalls
En el procés de soldadura de barres de coure de nova energia, els requisits bàsics del material de grafit utilitzat són alta densitat, alta puresa i forta resistència al xoc tèrmic, per suportar les altes temperatures, l'erosió de l'arc i l'estrès mecànic durant el procés de soldadura, evitant la contaminació del substrat de la barra de coure.
Classificació de producte
Motlle de grafit
Share to
Descripció
 
 
comparació dels paràmetres del producte
Domini de la indústria Escenaris bàsics d'aplicació Requisits tècnics Manifestació del valor (dataització)
Materials de l'ànode de la bateria de liti (producte principal, que representa el 75%) Revestiment del forn de grafitització d'ànodes de carboni de grafit artificial / grafit natural / silici-, plaques de guia, blocs de suport Puresa Major o igual al 99,95%, Contingut de cendres Inferior o igual a 50 ppm, Vida de resistència a l'oxidació Major o igual a 700 forns L'eficiència inicial de l'ànode ha augmentat un 0,8%, la vida útil del cicle augmenta un 5%, la consistència del lot arriba al 98%
Materials de la bateria d'emmagatzematge d'energia Elèctrode negatiu per a bateries d'emmagatzematge d'energia de gran-capacitat, suport de sinterització d'alta-temperatura, capa d'aïllament del forn d'alta-temperatura Alta -resistent a la temperatura fins a 2200 graus, conductivitat tèrmica Superior o igual a 120 W/(m·K) La capacitat de producció d'un sol forn va augmentar un 25%, el consum d'energia es va reduir un 6%, el cicle de manteniment de l'equip s'estén 3 vegades
Semiconductor fotovoltaic Components del camp tèrmic del forn de silici monocristal·lí / silici policristalí d'alta -temperatura, peces de grafit del forn de difusió de semiconductors Puresa Major o igual al 99,99%, Contingut de cendra Menor o igual a 5 ppm, Precisió de dimensions ± 0,05 mm L'eficiència de conversió d'hòsties de silici augmenta un 0,3%, el rendiment del producte augmenta un 2,5%
Sinterització de pols a -alta temperatura Pols de ceràmica, pols de metall rar, atmosfera inert, suport d'alta{0}}temperatura Dens i a prova{0}}de fuites, resistent a altes temperatures de fins a 2000 graus i resistent al xoc tèrmic. La taxa de recuperació de pols ha augmentat un 9% i la uniformitat de sinterització ha arribat al 97%.

 

Anti-oxidation Graphite Block For New Energy

Paràmetres de densitat del nucli
El rang de densitat del grafit utilitzat per a la soldadura de barres de coure d'energia nova és de 1.85 - 2.20 g/cm³. Les diferències de selecció per a diferents escenaris són les següents:
Soldadura per punts de barres de coure convencional / soldadura per impacte
Densitat aplicable 1.85 - 1.95 g/cm³. Aquest tipus de grafit té un cost moderat i una bona conductivitat i resistència a alta -temperatura, pot complir els requisits de soldadura de barres de coure normals (gruix inferior o igual a 10 mm) i s'utilitza sovint per a la soldadura de barres de coure en mòduls de bateries d'energia nous i armaris de baixa tensió.
Barra de coure gruixuda (més o igual a 10 mm) soldadura d'emmagatzematge d'energia / soldadura al buit
Cal seleccionar grafit d'alta-densitat, amb una densitat de 2.0 - 2.20 g/cm³. El grafit d'alta-densitat té una taxa de porositat més baixa (< 5%) and stronger resistance to arc erosion. It is less likely to produce particle shedding at high temperatures, avoiding slag defects on the welding surface of the copper busbar, and can also extend the service life of graphite molds / electrodes

 

Graus principals de grafit i estàndards corresponents
Els graus de grafit utilitzats per a la soldadura de barres de coure de nova energia són principalment grafit de premsat isostàtic. Aquest tipus de grafit és isòtrop i té un rendiment uniforme, el que el converteix en el material preferit per a la soldadura de motlles i elèctrodes.

Graphite Carrier

 

Blocs de grafit anti-oxidació nova - Quatre valors bàsics
Fuel Cell Graphite Plate
Excel·lent resistència a la calor i resistència a l'oxidació, allargant significativament la vida útil
Pot suportar una temperatura extremadament alta de 2600 graus durant molt de temps. El procés d'antioxidants compostos redueix significativament els danys per cremades d'alta-temperatura, i el nombre d'operacions del forn és més de tres vegades més gran que el dels blocs de grafit normals, reduint les substitucions freqüents i estalviant costos de material.
Fuel Cell Graphite Plate
Alta puresa, baix contingut de cendres, sense contaminació, garantint la qualitat del producte
Alt contingut de carboni i molt baix contingut de cendres. No es produeixen impureses a altes temperatures, no hi ha caigudes de pols ni fuites de material. Compleix estrictament els requisits de producció d'alta-puresa per als elèctrodes negatius de la bateria de liti i les noves pols d'energia, millorant de manera efectiva el rendiment electroquímic de la bateria i el rendiment del producte.
Fuel Cell Graphite Plate
Alta resistència, conducció de calor uniforme, millora integral de l'eficiència de producció
Alta densitat i alta resistència, capacitat de càrrega estable-, que permet l'apilament de múltiples-capes per augmentar la capacitat de càrrega del forn; La conducció uniforme de la calor redueix les diferències de temperatura dins del forn, assegurant l'escalfament uniforme dels materials, escurçant el temps de cocció, reduint el consum d'energia de producció i una estabilitat més forta del producte per lots.
Glass Graphite
Resistent al xoc tèrmic sense danys, menor cost de producció global
Petit coeficient d'expansió tèrmica, resistent al refredament i escalfament ràpid sense esquerdes ni deformacions, àmplia adaptabilitat a les condicions de treball; reduint la probabilitat que els components del forn es danyin, reduint el temps d'inactivitat dels costos de manteniment i mà d'obra, i beneficis generals significatius a llarg termini.

 

Fàbrica de motlles de grafit i abrasius Huixian Jincheng

Fàbrica de motlles de grafit i abrasius Huixian Jinchengés un fabricant professional especialitzat enmecanitzat de grafit personalitzat i components de grafit per a indústries d'-altes temperatures.

Fundada a1984, la nostra fàbrica es troba aCiutat de Huixian, província de Henan, Xina, una de les regions industrials importants per al processament del grafit i la fabricació de materials avançats.

Amb gairebé30 anys d'experiència en mecanitzat de grafit, hem desenvolupat una forta capacitat de producciópeces de grafit d'alta precisió per a múltiples indústries, inclosos forns de buit, equips de semiconductors, metal·lúrgia, creixement de cristalls fotovoltaics, mecanitzat per electroerosió i nous materials energètics.

Equip professional

30+ experts a tot el món

Tenim 30 equips d'experts i un equip de serveis d'exportació de 40 persones.

Lliurament 7x24 hores

Situat a 27 ciutats d'arreu del món, amb 50 centres de lliurament, que ofereixen 200+ idiomes, capacitat de lliurament 7x24 hores, és el millor soci per a la globalització empresarial

modular-1

 

 

modular-1
Per què triar-nos?

1. Super alta qualitat: control integral de tots els aspectes, des dels materials fins als processos.
2. Tecnologia bàsica totalment controlable: amb coneixements de processos clau com ara la grafitització i la purificació d'alta-temperatura, que admet una resposta de personalització no estàndard de 72-hores.
3. Garantia de qualitat màxima: els productes d'alta -puresa arriben a 5N + puresa, resistents a 3000 graus d'alta temperatura + corrosió forta, amb proves de traçabilitat per lots complets.
4. Servei de cicle complet ininterromput:-producció a gran escala + 5-7 dies-entrega per lots petits, resposta tècnica de 24-hores + assistència in situ.

 

 

 

Etiquetes populars: bloc de grafit de soldadura antioxidant, fabricants de blocs de grafit de soldadura antioxidant de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta