El rotor utilitzat per a la fosa d'alumini està especialment dissenyat per a la fusió d'alumini d'alta -puresa. Està fet d'una base de grafit d'alta-puresa amb una estructura de porus degradat, capaç de suportar temperatures de fins a 1400 graus. La seva estabilitat al xoc tèrmic s'ha millorat un 60%. S'obté directament de la tecnologia de grafit Jin Cheng i és adequat per a aplicacions com la fosa contínua i els forns estàtics, assegurant l'estabilitat del procés i la vida útil de l'equip.
Punts forts bàsics
Matriu de grafit d'alta -puresa + estructura de porus degradat
Mitjançant el procés de carbonització al buit, es formen capes poroses per millorar la fluïdesa de la fusió i l'eficiència de descàrrega de bombolles. La uniformitat de la mescla arriba al 99,8% i la capacitat de processament augmenta un 40%.
Resistència a -alta temperatura i resistència al xoc tèrmic
La conductivitat tèrmica és de fins a 150 W/m·K, i el coeficient d'expansió tèrmica només és de 2,5 × 10⁻⁶/ grau. Pot funcionar de manera estable a una temperatura de 1400 graus. L'estabilitat del xoc tèrmic es millora en un 60%.
Versatilitat en múltiples indústries
Dissenyat específicament per a la fosa d'aliatge d'alumini, la preparació de material de bateria de nova energia i reaccions químiques. Compatible amb fosa contínua, forns estàtics, etc., i adaptable a condicions de treball complexes.
Baix consum d'energia i llarga vida útil
L'optimització de l'estructura geomètrica del rotor redueix el consum d'energia en un 15%. En combinació amb la tecnologia de nano-recobriment, la vida útil s'allarga fins a tres vegades la dels productes tradicionals i el cicle de manteniment s'escurça un 50%.
Escenaris d'aplicació típics
Purificació de la fosa d'aliatge d'alumini
Disperseu ràpidament les impureses i els gasos, milloreu la puresa del lingot i la qualitat de la formació i reduïu els defectes de porositat.
01
Procés de colada en continu
Barreja uniformement la temperatura de fusió, redueix les esquerdes de tensió tèrmica i augmenta el rendiment i l'acabat superficial del lingot.
02
Preparació de material de bateria de nova energia
Optimitzeu la uniformitat de la purina d'elèctrodes, milloreu la densitat d'energia de la bateria i la vida útil del cicle.
03
Reacció química
Resistent a altes temperatures i corrosió, adequat per a la barreja uniforme de polímers, resines, etc. d'alta{0}}viscositat, i per millorar l'eficiència de la reacció.
04
Per què triar la tecnologia de grafit Jin Cheng?
Com a fabricant professional en el camp dels rotors de fosa d'aliatge d'alumini, Jin Cheng Graphite Technology té 15 anys d'experiència en R + D. Els seus productes han superat les certificacions ISO 9001 i API, i l'estabilitat del xoc tèrmic és un 60% superior als estàndards de la indústria. En comparació amb els rotors metàl·lics tradicionals, els productes Jin Cheng tenen una millora del 80% en la resistència a alta -temperatura, un augment de tres vegades en la vida útil i els comentaris dels clients mostren que l'estabilitat del funcionament de l'equip arriba al 99,9% i els costos de manteniment es redueixen un 50%.
Actuar Immediatament
Envieu els vostres paràmetres de procés i les característiques del mitjà i, en un termini de 48 hores, proporcionarem una solució de rotor personalitzada per a la fosa d'aliatge d'alumini (incloent la selecció de materials, l'optimització estructural i les proves de compatibilitat amb la indústria). Verificat per més de 150 clients industrials a tot el món: les rodes d'aliatge d'alumini de Golden City fan que els processos de fusió complexos siguin més eficients i fiables!
Etiquetes populars: rotor per a foneria d'alumini, rotor de la Xina per a fabricants de foneria d'alumini, proveïdors, fàbrica
