Principi de funcionament: el metall fos flueix a la cavitat de grafit i la camisa de refrigeració d'aigua externa-dissipa la calor de manera ràpida i uniforme, formant una capa de solidificació estable. Combinat amb el procés d'empenta-stop-, les barres/tubs/peces en blanc s'extreuen contínuament. El grafit té una alta resistència a la temperatura, una baixa expansió, una autolubricació, una no -adherència al coure i una alta conductivitat tèrmica, que evita defectes com ara ratllades, enganxament de motlles, inclusió d'escòries i cavitats de contracció.
Composició estructural
Cos del motlle de grafit (nucli): fet de grafit de pressió isostàtica d'alta -puresa, dividit en secció d'entrada (extrem calent), secció de conformació i secció de sortida; pot ser en forma monolítica o en forma combinada segmentada; per als materials de varetes, utilitza mànigues de grafit; per als materials de canonada, utilitza motlles exteriors de grafit + barres de nucli de grafit.
Màniga de coure refredada per aigua-/closca de refrigeració: embolcalla la capa exterior de grafit, té canals d'aigua de refrigeració interns, garantint un intercanvi de calor uniforme i un control estable de la temperatura.
Anell de separació / Components de segellat: Separa la cullera d'acer / la cullera intermèdia del grafit a l'extrem d'entrada, evitant fuites i oxidació.
Components de col·locació / fixació: Brides, cobertes, coixinets d'aïllament tèrmic, assegurant la coaxialitat, evitant la deformació i facilitant el desmuntatge.
Dades en anglès
Puresa: superior o igual al 99,95% (contingut de cendres inferior o igual al 0,05%)
Densitat: superior o igual a 1,85 g/cm³
Conductivitat tèrmica: 120–165 W/(m·K)
CTE (Coeficient d'expansió tèrmica): inferior o igual a 2,5 × 10⁻⁶ / grau
Resistència a la compressió: superior o igual a 150 MPa
Resistència a la flexió: superior o igual a 60 MPa
Rugositat superficial: Ra Inferior o igual a 0,4–0,8 μm
Temperatura de treball: fins a 3000 graus (en atmosfera inert)
Vida útil (vareta de Cu): 7-15 dies (amb recobriment i protecció de nitrogen)
Tolerància dimensional: ±0,03–0,05 mm
Porositat oberta: inferior o igual al 5%
Indústria d'aplicacions
Processament de coure i aliatges de coure (empresa principal)
Barres de coure-sense oxigen, barres de coure baix-oxigen, barres de llautó, barres de bronze, barres de coure blanc, tires de coure, tubs de coure, perfils de coure; s'utilitza en filferros i cables, motors, transformadors, barres colectores, tubs de coure de refrigeració, accessoris de fontaneria.
Filferro i cable / Indústria elèctrica: barres de coure d'alta conductivitat, cables de contacte, barres de coure, conductors en blanc.
Nova energia/Automoció/Transport ferroviari: materials de coure de cablejat de vehicles d'energia nova, cables de contacte de ferrocarril d'alta -velocitat, connectors en blanc d'aliatge de coure, components de coure de dissipació de calor.
Calefacció d'aigua i bany / Vàlvules / Ferreteria: varetes de llautó, tubs de llautó, peces en blanc de precisió de coure.
Alumini/Zinc/Plom i altres metalls no-ferrosos: varetes d'alumini, tubs d'alumini, palanxes d'aliatge de zinc per a la colada contínua.
Punts clau per a l'ús i factors que afecten la vida útil
Vida útil: motlles de coure ordinaris 30-60 forns, alta puresa + recobriment 60-120 forns; els motlles d'alumini tenen una vida útil una mica més curta;
Factors que afecten la vida útil: puresa/densitat del grafit, recobriment superficial, temperatura de colada, velocitat de colada, cabal d'aigua de refrigeració/qualitat de l'aigua, concentricitat de la instal·lació del motlle, puresa del líquid metàl·lic;
Formes de fallada: desgast del forat interior, esquerdament en calent, caiguda d'escòries, oxidació, deformació; Secció frontal reemplaçable segmentada, estalvi de costos
Característiques del mercat
El major usuari de tecnologia de colada contínua a la indústria global-de metalls no fèrrics i el país amb el major volum d'importació de productes de grafit;
Gairebé no hi ha capacitat de producció de gamma mitjana--baixa-a l'estranger. El sud-est asiàtic, el Japó, Corea del Sud, Europa i els Estats Units compren una gran quantitat de motlles de grafit xinesos;
Els productes estan altament estandarditzats, tenen diverses especificacions, es poden personalitzar segons dibuixos, tenen un termini de lliurament curt i ofereixen un rendiment de costos excepcional.
Per què triar-nos
1. Matèries primeres-de màxima qualitat, rendiment estable i vida útil més llarga
Utilitzant grafit de pressió isostàtica isotròpica d'alta -puresa (substrat importat/domèstic d'alta-qualitat), amb una puresa superior o igual al 99,95%, alta densitat, grans fins, baixa porositat, forta resistència al xoc tèrmic, expansió tèrmica extremadament baixa, sense deformació a altes temperatures, sense filtració de coure i sense adhesió al motlle; Es pot seleccionar un recobriment de carboni pirolític / nitrur de bor opcional per millorar la duresa de la superfície, la resistència a l'oxidació i la resistència a l'erosió, amb un augment de la vida útil del 30% al 100%, reduint el temps d'inactivitat per a la substitució del motlle i reduint els costos globals.
2. Processament precís, dimensions precises, bona qualitat de superfície, alta taxa de producció
Processament de precisió CNC + rectificat i polit, acabat superficial de la cavitat Ra Menor o igual a 0,4 μm, tolerància de mida ± 0,03 mm; control estricte de coaxialitat i rectitud, sense rascades, sense esquerdes a la superfície de fosa, bona consistència dimensional, petita capacitat de processament posterior i millora significativa del rendiment.
3. Personalització modular, compatible amb tots els models
Es pot fer com a barres rodones, barres quadrades, tubs i formes irregulars, completes/segmentades,{0}}únic/multi-flux; compatible amb diverses màquines de colada contínua horitzontals nacionals / importades (com ara barres de coure, tubs de coure, filferro de coure); es pot equipar amb barres de nucli de grafit, anells de separació, mànigues d'aïllament i un-abastament de conjunts de cristal·litzadors.
4. Inspecció de qualitat estricta, consistència forta, lots estables
Proves de matèries primeres → inspecció completa durant el processament → inspecció final de mida / acabat / densitat / puresa / detecció de defectes; inspecció completa en el moment del lliurament, traçabilitat de les dades, evitant les fluctuacions del lot, eliminant esquerdes/defectes i reduint la taxa de ferralla del client.
5. Lliurament ràpid, preu favorable, servei professional
Fàbrica pròpia + cadena de subministrament estable, especificacions regulars disponibles en estoc / lliurament en 7-15 dies; en comparació amb els cristal·litzadors de grafit importats, la mateixa qualitat té un preu més favorable, una resposta postvenda més ràpida-i un suport tècnic complet; pot proporcionar serveis de selecció, optimització estructural, orientació d'ús i reparació de desgast.
Etiquetes populars: Cristal·litzador de grafit per a la colada contínua horitzontal, cristal·litzador de grafit de la Xina per a la colada contínua horitzontal fabricants, proveïdors, fàbrica
