Indústria bàsica: materials d'ànode de bateries de liti (que representen més del 90% de la demanda).
Ànode de grafit artificial: apte per a línies de producció amb una capacitat anual d'1 a 10 mil tones, augment de la capacitat del forn en un 30% (apilament multi-capes), consistència del lot superior o igual al 98%
Ànode de grafit natural: Baix contingut de cendra Menor o igual a 50 ppm, evitant que les impureses de les capes intermèdies de grafit s'incorporin, primera càrrega i eficiència de descàrrega Superior o igual al 91%
Ànode compost de carboni de silici-: estable a una temperatura ultra-de 2800 graus, contingut de cendres inferior o igual a 5 ppm, adequat per a sistemes compostos amb contingut de silici inferior o igual al 15%, millora de la vida útil del cicle en un 20%
Carboni dur / Ànode de carboni suau: carbonització a 1200 ~ 1500 graus sense deformació, rendiment del material superior o igual al 99% (baixa pèrdua)
Resum dels avantatges de la Dataization
La puresa compleix els estàndards: Contingut de cendres Menor o igual a 50 ppm, assegurant l'eficiència de la primera càrrega de l'elèctrode negatiu Major o igual al 90%;
Vida útil més llarga: de 800 a 1200 cicles, reducció de costos del 40% en comparació amb els productes normals;
Millora de la capacitat: apilament multi-capes + disseny de mida gran-, la capacitat d'un sol forn augmenta de 2 a 3 vegades;
Alta consistència: conductivitat tèrmica superior o igual a 120 W/(m·K), diferència de grau de grafitització del material Menor o igual al 2%.
Indústries aplicables i escenaris d'aplicació
Tipus de forn coincidents
Elèctrode negatiu al forn de grafit{0}sèrie
Forn de carbonització contínua de placa impulsora
Forn de grafit-tipus de caixa-alta temperatura
Forn de sinterització atmosfèrica, forn intermitent d'alta-temperatura
Els cartutxos de grafit artificial, amb la seva alta puresa, no{0}}toxicitat, resistència a temperatures ultra-eleves, resistència al xoc tèrmic sense esquerdes, conducció uniforme de calor, capacitat d'apilar-se amb gran capacitat, llarga vida útil, són actualment els consumibles bàsics essencials per a la producció de grafitificació d'elèctrodes negatius de bateries de liti.
Problema Comú
-
Funció bàsica (completament de dades-con respatller)
Control de puresa i contaminació: impureses ultra-baixes
Puresa del contingut de carboni: superior o igual al 99,9 % (qualitat convencional), superior o igual al 99,99 % (qualitat-alta)
Contingut de cendra: inferior o igual a 50 ppm (principal), inferior o igual a 5 ppm (específic de l'ànode de carboni de silici ultra-alta-de gamma-)
Residus d'impureses metàl·liques: contingut total de Fe/Ni/Cu < 0,1 ug/cm², evitant l'atenuació de la capacitat de l'ànode > 3%
Alta -taxa de volatilitat de temperatura: pèrdua de qualitat inferior o igual al 0,1% per mil hores a 2800 graus, sense precipitació d'impureses i sense contaminació dels materials -
Resistència a alta-temperatura i estabilitat estructural: adequat per a condicions de temperatura ultra-altes
Temperatura de treball -a llarg termini: 2600 ~ 2800 graus (grafit), 1200 ~ 1500 graus (carbonitzat)
Temperatura límit{0}}a curt termini: 3000 graus (sense suavització, sense fluïdesa)
Coeficient d'expansió tèrmica: 2,0 ~ 3,5 × 10⁻⁶ / grau (20 ~ 1000 graus), el model de premsa isostàtica de gamma alta - és tan baix com 1,5 × 10⁻⁶ / grau
Resistència als cicles de xoc tèrmic: 1200 graus ↔ temperatura ambient refrigeració i escalfament ràpids Major o igual a 30 vegades sense esquerdar-se, adequat per a forns continus amb aturada-freqüent
Tolerància dimensional: ± 0,05 mm (processament CNC), espai d'apilament Menor o igual a 0,2 mm, sense deformació de compensació -
Vida útil i avantatge de cost
Reducció de costos i millora de l'eficiència
Reutilització del forn: 500-800 forns (grau estàndard), 800-1200 forns (model de recobriment antioxidació)
En comparació amb les caixes de carboni normals: la vida útil augmenta 3-6 vegades i el cost dels consumibles d'elèctrodes negatius d'una tona es redueix entre 8 i 12 iuans
Efecte de recobriment anti-oxidació: el gruix del recobriment de SiC és de 80-150 μm, la taxa de pèrdua de pes d'oxidació disminueix un 85% i la vida útil s'allarga un 50%
Fundada a1984, la nostra fàbrica es troba aCiutat de Huixian, província de Henan, Xina, una de les regions industrials importants per al processament del grafit i la fabricació de materials avançats.
Amb gairebé30 anys d'experiència en mecanitzat de grafit, hem desenvolupat una forta capacitat de producciópeces de grafit d'alta precisió per a múltiples indústries, inclosos forns de buit, equips de semiconductors, metal·lúrgia, creixement de cristalls fotovoltaics, mecanitzat per electroerosió i nous materials energètics.
Equip professional
200+ experts a tot el món
Els directors de projectes superiors controlen eficaçment tots els aspectes del projecte
Lliurament 7x24 hores
Situat a 27 ciutats d'arreu del món, amb 50 centres de lliurament, que ofereixen 200+ idiomes, capacitat de lliurament 7x24 hores, és el millor soci per a la globalització empresarial
Etiquetes populars: caixa de grafit de material d'elèctrode negatiu, fabricants de caixes de grafit de material d'elèctrode negatiu de la Xina, proveïdors, fàbrica
