Manual de tecnologia d'aplicació de materials-resistents al foc-d'alta temperatura a la fosa de metalls no{-ferrosos

Jun 23, 2026

Deixa un missatge

Introduction to Graphite Bearings + Detailed Description + Key Features

I. Classificació de gresols de grafit refractari per a la fosa de metalls no ferrosos
En funció del material de reforç, es classifiquen en tres categories: grafit d'argila, grafit compost de SiC i grafit de premsa isostàtica de -puresa totalment alta; segons la capacitat, es divideixen en laboratoris de mida petita-(1-5 kg), models industrials estàndard (10-50 kg) i models de fosa contínua a gran escala (100-500 kg); En funció de l'entorn d'ús, es classifiquen en tipus de pressió atmosfèrica aire i tipus d'atmosfera inert al buit. Per a la fosa d'alumini i coure, es prefereixen gresols de grafit refractari compost de SiC.
II. Principis bàsics per seleccionar especials per a la fosa d'alumini i coure
Coincidència de temperatura: la temperatura màxima de treball per a la fosa d'alumini és de 1200 graus i per a la fosa de coure és de 1500 graus. La resistència tèrmica nominal del gresol hauria de reservar un marge de seguretat de 200 graus;
Prioritat de resistència a l'erosió: el líquid d'alumini és propens a penetrar en els porus i la taxa de porositat aparent s'ha de controlar a menys del 12% o igual; El líquid de coure és altament corrosiu i el contingut de SiC no ha de ser inferior al 40%;
Adaptació al tipus de forn: els forns d'inducció de-freqüència mitjana utilitzen gresols de premsa isostàtica uniformement gruixudes, i els forns de gas utilitzen gresols modelats de fons-gruixuts.

Price range of graphite molds for high-temperature forming in ceramic / powder metallurgy (latest market situation as of May 2026)
III. Procediments operatius estàndard d'ús
Pre{0}}tractament de gresols nous: cocció a baixa-temperatura a 100 graus durant 2 hores per eliminar la humitat, i després escalfar gradualment a 800 graus durant 3 hores per evitar escalfaments i esquerdes sobtats;
Operació de fosa: no aboqueu directament gresols freds en alumini o coure fosos a -alta temperatura; no superi el 80% de la capacitat del gresol per a cada addició per evitar que el material fos es desbordi;
Control de la temperatura: la fosa d'alumini es manté a 700-850 graus i la fosa de coure a 1100-1300 graus. La sobretemperatura a llarg termini accelerarà l'envelliment del recobriment de SiC.

High Temperature Graphite Crucible
IV. Punts clau per al manteniment i cura diaris
Després de cada fosa, netegeu la paret interior d'escòries metàl·liques. No s'han d'utilitzar eines dures per raspar vigorosament la capa protectora de la paret interior;
Quan no l'utilitzeu, mantingueu-lo sec i ventilat. La humitat pot reduir el rendiment del xoc tèrmic;
Comproveu la capa d'òxid de la paret exterior cada 50 cicles de fosa. Substituïu-lo immediatament si hi ha-esquerdes o esquerdes fines a gran escala.
V. Solucions per a errors comuns
Esquerda a la part inferior del gresol: gruix de la paret inferior insuficient i velocitat d'escalfament massa ràpida; substituir per un gresol de SiC espessit i seguir estrictament el procés de preescalfament segmentat;
Penetració i fuita de líquids d'alumini: velocitat de porus excessiva del gresol; substituir-lo per un model reforçat-SiC d'alta densitat;
Oxidació ràpida excessiva de la paret exterior: exposició-a llarg termini a un ambient d'aire d'alta-temperatura; Apliqueu regularment un recobriment reparador anti-oxidació de SiC.

Enviar la consulta