La indústria fotovoltaica global està accelerant l'actualització de les hòsties de silici de gran-mida, d'alta-eficiència i de baix-cost. 182mm i les hòsties de silici monocristal·lí de 210 mm de mida gran- han substituït completament les hòsties de-mida petita i s'han convertit en el corrent principal del mercat. L'actualització de la mida de les hòsties de silici i la popularització de la tecnologia d'extracció de cristall ininterrompuda de cicle llarg-han subvertit completament els requisits de rendiment dels components tèrmics tradicionals de grafit fotovoltaic. El sistema de camp tèrmic de grafit format per escalfadors de grafit, barrils d'aïllament, suports de gresol, cilindres de desviació i plaques de coberta de preservació de la calor és el portador tèrmic bàsic del forn d'extracció de cristall. Crea un entorn de camp tèrmic d'alta temperatura estable i uniforme d'-de 1420 a 1450 graus per a la cristal·lització de silici fos, i la seva estabilitat determina directament el rendiment i l'eficiència de producció dels lingots de silici monocristal·lí.
En l'era tradicional de la producció d'hòsties de -mida petita, el grafit normal-de gra mitjà pot satisfer les necessitats bàsiques de producció. Tanmateix, l'extracció de cristalls d'hòsties de silici de gran -mida té requisits més elevats en la uniformitat del camp tèrmic, la puresa del material i l'estabilitat estructural. La diferència de temperatura del camp tèrmic conduirà directament a la dislocació del cristall, defectes de gelosia i resistivitat desigual de les hòsties de silici, reduint l'eficiència de conversió fotoelèctrica dels mòduls fotovoltaics. L'extracció de cristalls de cicle llarg-(més de 200 hores per forn) fa que els components de grafit funcionin contínuament en un entorn d'erosió de vapor de silici a-alta temperatura, i el grafit normal és propens a pelar-se a la superfície, caiguda de pols i fallar d'oxidació local, donant lloc a tancaments i substitucions freqüents del forn, augmentant seriosament els costos de producció i restringint la capacitat de producció.
El grafit isostàtic de gra fi-alta-puresa s'ha convertit en el material estàndard per a camps tèrmics fotovoltaics de nova-generació a causa de la seva isotropia uniforme, porositat ultra-baixa i excel·lent rendiment anti-erosió. El grafit d'alta -densitat després del tractament d'impregnació al buit pot resistir eficaçment la corrosió del vapor de monòxid de silici generat per la volatilització del silici fos, reduir la taxa de pèrdua dels components del camp tèrmic i ampliar el cicle de servei continu del camp tèrmic. Pel que fa al disseny estructural, el component de camp tèrmic de grafit de gran mida-integrat substitueix l'estructura d'empalmada tradicional, elimina la diferència de temperatura i la pèrdua de calor causada pels buits de muntatge, aconsegueix una distribució de camp de temperatura ultra-uniforme i millora considerablement el rendiment de lingots de silici monocristal·lí de gran mida{{10}.
Els problemes de fallada comuns dels camps tèrmics de grafit fotovoltaic a la producció industrial inclouen quatre categories principals: deformació tèrmica causada per una densitat de material inconsistent, contaminació de partícules causada per una puresa insuficient, ablació local causada per una estructura de camp tèrmica no raonable i fallada d'esquerdes causada per estrès tèrmic no optimitzat. La majoria dels fabricants fotovoltaics només presten atenció al cost de compra dels components de grafit i ignoren el grau coincident de grau de material i procés de producció, donant lloc a una vida útil baixa dels components del camp tèrmic, tancaments freqüents de l'equip i costos operatius complets elevats. L'optimització de camp tèrmica personalitzada professional pot allargar de manera efectiva la vida útil dels components de grafit entre un 30% i un 50% i millorar el rendiment global de les hòsties de silici en més d'un 2%.
Amb la popularització de les cèl·lules solars d'alta-eficiència de tipus N-, els requisits de puresa de les hòsties de silici fotovoltaic han assolit una nova alçada. Les impureses metàl·liques de traça dels components del camp tèrmic de grafit es volatilitzaran a alta temperatura i penetraran en lingots de silici, formant centres de recombinació de portadors minoritaris, reduint la vida útil del portador minoritari de les hòsties de silici i, finalment, afectant l'eficiència de conversió i el rendiment d'atenuació dels mòduls fotovoltaics. Per tant, el grafit de camp tèrmic fotovoltaic modern ha d'adoptar una tecnologia de purificació d'halògens a ultra-alta-temperatura per controlar el contingut de cendres per sota de 10 ppm i limitar estrictament les impureses de metalls traça com ara ferro, níquel i coure.
Fàbrica de motlles de grafit i abrasius Huixian JinchengFa temps que està molt compromès en la investigació i el desenvolupament i la producció personalitzada de components fotovoltaics de camp tèrmic de grafit de sèrie completa-, amb 42 anys d'experiència en processament de grafit per servir l'actualització iterativa de la indústria fotovoltaica global. L'empresa selecciona matèries primeres de grafit isostàtic de gra fi d'alta-qualitat-per a ús especial en camps tèrmics fotovoltaics, i duu a terme tractaments secundaris de purificació d'alta temperatura i d'impregnació al buit multi{-cicles per garantir que els components tinguin una puresa ultra-alta, alta densitat i una forta erosió de vapor de silici{8}. Amb més de 50 equips de mecanitzat CNC de precisió, Jincheng Graphite pot personalitzar escalfadors integrats de grafit de gran mida-, barrils d'aïllament integrals, suports de gresol d'alta{12}}precisió i cilindres de desviació per a forns d'hòsties de silici de 210 mm de gran mida-, abandonant el camp d'optimització general per a l'optimització general del camp tradicional.
A diferència de les peces de grafit universals estandarditzades, Jincheng Graphite ofereix solucions personalitzades d'adaptació del camp tèrmic segons el tipus de forn, els paràmetres del procés d'extracció de cristalls i el cicle de producció de diferents fabricants fotovoltaics. L'equip tècnic optimitza el gruix de la paret, l'obertura i els radiants estructurals dels components del camp tèrmic per equilibrar el rendiment de l'aïllament tèrmic i la conductivitat tèrmica, eliminar els punts calents i freds locals del camp tèrmic i maximitzar el rendiment de les hòsties de silici tipus N-d'alta -eficiència. A més, l'empresa ofereix serveis professionals de manteniment de camps tèrmics, reparació de superfícies i regeneració de re-impregnació per a components de grafit usats, ajudant a les empreses fotovoltaiques a reduir els costos d'adquisició de consumibles i millorar l'eficiència de funcionament dels equips.
Actualment, la indústria fotovoltaica global s'està movent cap a un tipus de forn ultra-gran, una producció de cicle llarg-i hòsties d'alta-puresa i alta-eficiència. La competència tècnica dels camps tèrmics de grafit fotovoltaic ha passat de la precisió dimensional bàsica a la puresa del material, la uniformitat del camp tèrmic i l'estabilitat de llarga-vida. Com a fabricant professional personalitzat de components de camp tèrmic de grafit fotovoltaic, Jincheng Graphite continua millorant la tecnologia de purificació de materials i processament de precisió, i ofereix solucions de camp tèrmic de grafit d'alt-cost-rendiment i alta-estabilitat per als fabricants fotovoltaics globals, ajudant la indústria a reduir costos i augmentar l'eficiència.
